آموزش کامل و کاربردی تولید زغال فشرده
آشنایی کلی در مورد تولید زغال فشرده، قبل از شروع فعالیت بسیار ضروری بوده و اطلاع از تاریخچه آن اهمیت این محصول را در طول تاریخ نشان میدهد. بررسی این کسب و کار از نظر داشتن منفعت و سود برای جامعه، کشور و حتی جمعیت جهان نیز بسیار مهم بوده و از این نظر باید توجیه پذیر باشد که موارد استفاده محصول تولیدشده میتواند این توجیه را ایجاد کند. جذابیت های مالی هر کسب و کار عامل مهمی برای ترغیب شدن به شروع آن میباشد ولی رسیدن به یک سود مناسب نیازمند انتخاب مناسبترین محصول، روش تولید، ساختمان، سازه و… بوده که آن هم وابسته به آگاهی تولیدکننده از روند کلی تولید محصول مورد نظر قبل از شروع هر عملیاتی میباشد. اطلاع از شهرها و استانهای فعال در زمینه تولید زغال فشرده دلگرمی بزرگی برای تولیدکننده تازه کار بوده و امکان غلبه بر مشکلات احتمالی را ممکن میسازد؛ از این رو در این پلن سعی میشود تمامی مطالب مذکور به دقت مورد بررسی قرار گیرند.
معرفی کسب و کار تولید زغال فشرده
زغال فشرده یا زغال قالبی (Briquette coal)، رایجترین نوع بریکت سوختی است که با استفاده از خاک اره ساخته میشود. تولید زغال فشرده چند سالی است که طرفداران زیادی پیدا کرده و توانسته سودآوری مناسبی را به ارمغان بیاورد. در فرآیند تولید زغال فشرده مواد اولیه بازیافتی (خاک اره، پودر زغال و پوست گردو) را بهوسیله حرارت و فشار به شکل قالب درمیآورند و با قرار دادن این قالبها در کوره به زغال فشرده تبدیل میکنند. در ادامه برخی از اصطلاحات این صنعت تعریف میشود:
- مشعل: مشعل وسیلهای است که با ترکیب سوخت و هوا و سپس احتراق آن، انرژی گرمایی تولید مینماید. مشعل موجود در خط تولید زغال فشرده به دو صورت گازی یا گازوئیلی میباشد.
- سرند: برای جداسازی ضایعات چوب و مواد دیگر از خاک اره خام، از سرند استفاده میشود.
- مخزن حرارتی و گرمایشی: هوای داغ در این مخزن جریان دارد و موجب کاهش رطوبت خاک ارهای میشود که از آن عبور میکند.
- سیکلون: مخزنی است مخروطی شکل که هر نوع مواد عبوری از لولههای خشککن مانند خاک اره در آن جمع میشود.
- مکنده: وسیلهای است که باعث ایجاد مکش در دستگاه خشککن سینوسی میشود.
- دستگاه خشککن سینوسی: دستگاهی است که موجب کاهش رطوبت مواد اولیه زغال فشرده میشود. این دستگاه شامل قسمتهایی از جمله سرند، سیکلون، مکنده، لولههای سینوسی و مشعل میباشد.
- اکسترودر: وسیلهای است که به کمک گرما و فشار، مواد اولیه را به بریکت تبدیل میکند.
- بریکت: به مواد سوختنی فشرده شده و قالبگیری شده گفته میشود که از دستگاه اکسترودر خارج میشود.
- گلدانی: قطعهای گلدانی شکل که بر روی اکسترودر قرار دارد و کارگران مواد اولیه را درون آن میریزند.
- ماردون: یکی از قطعات دستگاه اکسترودر بوده که به شکل مارپیچ میباشد. مواد اولیه ترکیب شده با گذشتن از ماردون به بریکتهای آماده تبدیل میشوند.
- سیلندر: محفظهای است فلزی که ماردون درون آن قرار دارد.
- خورشیدی: یکی دیگر از قطعات دستگاه اکسترود میباشد که در گلدانی اکسترودر قرار دارد و باعث هدایت مواد اولیه به داخل سیلندر میشود.
- المنت: قطعهای است که در خروجی ماردون نصب میگردد و باعث خشک کردن بریکت میشود تا حالت خمیری آن گرفته شده و زمان جابجایی به سمت کوره مشکل نرم بودن و بیحالت بودن نداشته باشد.
- واگن: قطعهای فلزی است که بریکتها با استفاده از آن درون کوره قرار میگیرد.
- کوره: محلی است که بریکت در آن قرار گرفته و پس از پخته شدن به زغال فشرده تبدیل میشود.
- خفهکن: وسیلهای است که روی زغالهای پخته شده قرار میگیرد تا با جلوگیری از رسیدن اکسیژن به زغال موجب سرد شدن آن شود.
- خردکن: وسیلهای است که با آن میتوان به خرد نمودن شاخ و برگ درختان اقدام نمود و آنها را به خاک اره تبدیل کرد.